Ang industriya ng sapatos sa Espanya, at lalo na sa rehiyon ng Levante, ay matagal nang nahaharap sa isang malaking hamon sa pamamahala ng kanilang basura Mga aplikasyon sa industriya. Ang polyurethane, isang mahalagang bahagi para sa paggawa ng mga talampakan dahil sa gaan at resistensya nito, ay tradisyonal na isang mahirap na materyal na muling maisama sa kadena ng produksyon kapag itinapon na. Hanggang ngayon, karamihan sa mga labi na ito ay nauwi sa pag-iipon sa mga tambakan ng basura dahil sa kanilang thermoset na katangian, na pumipigil sa mga ito na matunaw at muling mahulma gamit ang mga kumbensyonal na pamamaraan ng init.
Upang wakasan ang problemang ito, isang ambisyosong inisyatibo sa R&D ang lumitaw na naglalayong gawing mga mapagkukunang may mataas na halaga ang basurang ito. Salamat sa suporta ng Mga pondo ng Ministri ng Industriya at ERDF Sa loob ng European Union, isang sistema ang ipinatupad na pinagsasama ang mekanikal na pag-recycle at mga makabagong prosesong kemikal. Ang layunin ay itigil ang pagtingin sa basura bilang isang abala at simulang ituring ito bilang pinagmumulan ng pangalawang hilaw na materyales para sa paggawa ng mas napapanatiling at environment-friendly na mga bahagi ng sapatos.
Ang proyektong VAL-rPU-CALZADO at ang pagbawi ng mga materyales
Sa ilalim ng pangalang VAL-rPU-CALZADO, isinasara ng inisyatibong ito ang siklo ng buhay ng polyurethane sa loob mismo ng sektor. Hindi tulad ng mga nakaraang pagtatangka na limitado sa pagpunit ng materyal para magamit bilang simpleng tagapuno, pinapayagan ng teknolohiyang ito upang maibalik ang orihinal na katangian ng polimerMalaki ang nababawasan nito sa pagdepende sa mga orihinal na materyales na nagmula sa petrolyo, na isang ginhawa kapwa para sa badyet ng mga kumpanya at para sa carbon footprint ng rehiyon ng Valencia.
Ang nagpapatangi sa proyektong ito ay hindi lamang ito nananatili sa teorya, kundi naipakita na ang bisa nito sa mga kapaligiran sa pagpapatunay ng industriya sa totoong mundoGumagawa ng mga talampakan na nakakatugon sa pinakamahihigpit na pamantayan ng kalidad, na nagpapahiwatig na ang landas patungo sa pag-aalis ng karbon sa sektor ay mas malapit na kaysa sa inaakala. Ang ideya ay, sa hindi na masyadong malayong hinaharap, anumang pabrika ng sapatos ay makakapagpatupad ng mga sistemang ito upang ang basura sa produksyon nito ay maging bahagi ng pangwakas na produkto.
Glycolysis bilang makina ng pag-recycle ng kemikal
Ang tunay na mahika ng pagsulong na ito ay nakasalalay sa isang prosesong kemikal na tinatawag na glycolysis. Ang pamamaraang ito ay karaniwang binubuo ng pagsira sa mga molekular na kadena ng natitirang polyurethane upang upang makuha muli ang tinatawag na polyolsAng mga compound na ito ay mahalaga sa pagbabalangkas ng mga bagong foam at plastik, at kapag nirecycle nang may ganitong katumpakan, nagbibigay-daan ang mga ito para sa paglikha ng mga talampakan na may kakayahang umangkop at tibay na kapantay ng mga tradisyonal. Ito ay isang kumplikadong proseso, ngunit kinukumpirma ng mga kasalukuyang resulta na ang kalidad na nakamit ay pambihira.
Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa industriya ng sapatos na umayon sa mga alituntunin ng pabilog na ekonomiya ng Europa. Sa pamamagitan ng paglalapat ng glycolysis, ang tone-toneladang plastik ay napipigilan na mapunta sa ilalim ng lupa, na nagbibigay sa kanila ng pangalawang buhay sa mga de-kalidad na sapatos o kahit sa iba pang sektor ng industriya. Nakatuon na ngayon ang mga mananaliksik sa pag-optimize ng mga prosesong ito sa isang semi-industriyal na saklaw, tinitiyak na ang teknolohiya ay matipid at madaling sertipikahan upang ang paggamit nito ay mabilis na kumalat sa buong Europa.
Sinerhiya sa pagitan ng mga kumpanya at mga sentro ng teknolohiya
Ang tagumpay na ito ay hindi gawa ng iisang entidad, kundi bunga ng malapit na pakikipagtulungan sa pagitan ng iba't ibang eksperto. Ang Synthelast ang responsable sa pag-coordinate ng pagbuo ng mga bagong materyales, habang ang kilalang tatak Pinapatunayan ng Pikolinos ang mga solusyon sa sarili nitong mga produkto. upang matiyak na hindi mapapansin ng huling mamimili ang pagkakaiba. Sa kanilang bahagi, ang Inescop technology center ay nag-aambag ng siyentipikong kadalubhasaan nito sa pag-recycle ng kemikal, at ang kompanyang Onditec ay responsable para sa instrumental na suporta at pag-optimize ng mga teknikal na proseso.
Ang pagsasamang ito ng mga puwersa sa pagitan ng industriya at inilapat na pananaliksik ang siyang nagpapahintulot sa mga proyektong may ganitong kalibre na magtagumpay. Sa pamamagitan ng pagbabahagi ng mga mapagkukunan at kaalaman, naiposisyon nila ang sektor ng sapatos sa Espanya bilang isang internasyonal na pamantayan sa pagpapanatili ng industriyaHindi lamang ito tungkol sa pagsunod sa mga kasalukuyang regulasyon, kundi tungkol sa pag-asam sa mga hinihingi ng isang merkado na lalong nagpapahalaga sa mga organikong produkto at malinaw at responsableng mga proseso ng produksyon.
Sa pamamagitan ng mga sama-samang pagsisikap na ito, ang pagpapahalaga sa basura ay nagiging isang nasasalat na katotohanan na makikinabang sa buong lipunan. Ang pag-unlad na nagawa sa pag-recycle ng polyurethane ay nagbubukas ng pinto ng pag-asa para sa iba pang mga subsektor na gumagamit din ng mga kumplikadong polimer. Ang pagpapatunay ng mga bagong recycled na talampakan na ito ay nagpapakita na Ang teknolohiya at ekolohiya ay maaaring magkasama upang lumikha ng isang mas malakas at mas mahusay na industriya na handa para sa mga hamong pangkapaligiran ng ika-21 siglo.